Študije primerov / Tester senzorja odmične gredi

Tester senzorja odmične gredi: vsi testi v 10 sekundah

Tester na koncu proizvodne linije za avtomobilski senzor krmiljenja odmične gredi, izdelan za industrijskega partnerja. Del enkrat kontaktira, izmeri upornost, kapacitivnost in induktivnost, nato pred senzorjem zavrti magnet ter preveri signale, njihove 100 ns robove in natančne preklopne kote.

Pogovorimo se
10 sza vse električne teste skupaj
3 s + 7 stest vezja in funkcionalni del
100 nsizmerjeni signalni robovi
< 40 scikel, ki ga je zahtevala linija
Pozlačene vzmetne sonde, ki se dotikajo frezanih kontaktov senzorja

Izziv

Senzor je v glavi motorja osebnega avtomobila in z več Hallovimi stikali bere položaj magneta, za spremenljivo krmiljenje odmične gredi. Slab senzor pomeni slab motor, zato se preizkusi prav vsak kos.

Proizvodna linija je zahtevala cikel krajši od 40 sekund na kos, v treh izmenah, sedem dni na teden. Test je zato smel zavzeti le majhen del tega časa, sonde pa so se morale dotakniti frezanih kontaktov senzorja, ne da bi jih poškodovale.

Naša rešitev

Običajno sta test vezja in funkcionalni test dve postaji. Tu sta tako hitra, da smo ju združili v eno: del se kontaktira enkrat, vse električno pa je opravljeno v okoli 10 sekundah.

Testi tečejo na kompaktnem sistemu National Instruments PXI, ki smo ga sami konfigurirali in programirali v LabVIEW, skupaj z visoko natančnim enkoderjem SICK za kot magneta.

Kaj se zgodi v 10 sekundah

  • 1. Kontakt

    Vzmetne sonde se dotaknejo kontaktov senzorja. Releji multiplekserjev vsak priključek usmerijo na pravi instrument, tako da en kontakt služi vsem meritvam.

  • 2. Skeniranje in preverjanje

    Kodo 2D DataMatrix dela skeniramo in preverimo na strežniku in v sistemu ERP, da potrdimo, da sme biti ta del testiran.

  • 3. Test vezja, okoli 3 s

    Impedanca med vsako kombinacijo priključkov in na koncu kondenzatorji v delu. To pokaže odprte kontakte, kratke stike in poškodovane dele, preden se začne pravi funkcionalni test.

  • 4. Funkcionalni test, okoli 7 s

    Senzor se napaja, pred njim pa se vrti magnet, tako kot se odmična gred vrti v motorju. Merimo porabo toka, napetostne nivoje, čase naraščanja in padanja robov (okoli 100 ns), preklopne točke in temperaturo.

  • 5. Preklopne točke

    Za vsak izhod izmerimo kot, pri katerem preklopi. Enkoder poda položaj, strojni prožilci v sistemu PXI pa vsak rob povežejo s tem položajem.

  • 6. Podatki

    Rezultati se obdelajo, shranijo lokalno in pošljejo strežniku, vžigalnemu sistemu in sistemu ERP.

  • Vzporedno: nadzor temperature

    Ves čas sistem spremlja temperature in preverja, ali je temperaturni gradient po pričakovanjih. Če preseže meje, se test prekine.

senzor v testu RCL vrteči se magnet in enkoder UHIGHULOWrobovi okoli 100 ns osciloskop 1 GS/s, prožen s kotom enkoderja ICT 3 sFCT 7 s

Postaja in njen zaslon

Tester: namizna postaja s prozornim pokrovom, varnostnimi svetlobnimi zavesami, pripravo s sondami v notranjosti in zaslonom z rezultati na vrhu
Tester na proizvodni liniji.

Tester je kompaktna namizna postaja. Del leži v pripravi pod prozornim pokrovom, kjer so sonde in vrteči se magnet. Operaterja ščitijo varnostne svetlobne zavese in zasilni izklop.

Operater dela na velikem zaslonu. Vsaka meritev se pojavi v tabeli rezultatov z mejami in rezultatom, zato je neustrezen del takoj očiten.

Spodnji posnetek je pravi tek pri običajni hitrosti. Tabela rezultatov se v nekaj sekundah napolni z meritvami vezja, funkcionalni testi pa sledijo takoj za njimi.

Testni zaslon med pravim tekom, pri običajni hitrosti. Ozadje je zamegljeno.

Hitri robovi, pravilno izmerjeni

Izhodi senzorja preklopijo v okoli 100 nanosekundah. Da to izmerimo, osciloskop vzorči milijardokrat na sekundo, kar na enem robu da okoli sto vzorcev.

Najtežji del so preklopni položaji. Vsak rob je časovno povezan s kotom visoko natančnega enkoderja SICK (40.000 položajev na obrat) v strojni opremi, z naprednim proženjem platforme PXI, zato rezultat ni odvisen od tega, kako hitro teče programska oprema.

Padajoči rob izhoda senzorja na zaslonu osciloskopa
Padajoči rob izhoda senzorja na osciloskopu, 500 ns na razdelek.

Recepture in vloge

Programska oprema uporablja nastavljive recepture, zato se meje in testno zaporedje nastavijo s parametri, ne s programiranjem. Recepture lahko spreminja le administrator.

Ista programska oprema poganja novo različico izdelka z nalaganjem druge recepture.

Operater in administrator

Navaden operater lahko samo izvaja test. Možnosti diagnostike in nastavitev receptur operaterju niso na voljo.

Administrator dodaja nove operaterje z njihovimi gesli ter izvaja preverjanja zdravja sistema in diagnostiko.

Instrumenti v ozadju

Ne uporabljamo samo visoko zmogljivih instrumentov, znamo iz njih iztisniti največ: hitrost, časovno natančnost in točnost, ki jih omogoča današnja tehnologija.

  • Šasija PXIe-10835 hibridnih mest, Thunderbolt 3

    Hrbtenica testerja, do 2 GB/s na mesto, s prenosnikom ali industrijskim računalnikom kot krmilnikom.

  • Multimeter PXIe-40826½ mest, z L in C

    Upornost, kapacitivnost, induktivnost in napetostni nivoji z enim natančnim instrumentom.

  • Osciloskop PXIe-5110100 MHz, 1 GS/s, 2 kanala

    Zajame 100 ns robove in preklope izhodov, s 64 MB pomnilnika.

  • Števec/časovnik PXIe-66128 kanalov

    Natančno štetje in merjenje časa signalov enkoderja in prožilnih signalov.

  • Multiplekserji PXI-25032 modula, po 24 kanalov

    Releško preklapljanje, ki vsak priključek usmeri na pravi instrument, tako da en kontakt služi vsem testom.

  • Enkoder SICK DFS60BDFS60B-BDMA10000, 40.000 položajev na obrat

    10.000 impulzov na obrat, odčitanih z vrednotenjem x4: korak le 0,009°. Pove nam natančen položaj magneta, ko vsak izhod preklopi.

Oklopljeni priključni bloki in kabli ohranjajo hitre signale čiste.

Kaj dobi stranka

  • Ena postaja, en kontakt

    Test vezja in funkcionalni test sta združena, brez dodatnega rokovanja med njima.

  • Veliko časa ostane

    Okoli 10 sekund testiranja v ciklu, ki je smel trajati do 40.

  • Natančne meritve

    Robovi okoli 100 ns in preklopni koti, povezani z enkoderjem visoke ločljivosti.

  • Nežno do dela

    Vzmetne sonde se dotikajo frezanih kontaktov senzorja.

  • Sledljivi rezultati

    Vsak kos se pred testom preveri v sistemu ERP, rezultati pa se shranijo lokalno in pozneje pošljejo strežniku.

  • Vodeno z recepturami

    Nova različica izdelka potrebuje novo recepturo, ne novega programiranja.

  • Varno za uporabo

    Operaterji lahko le izvajajo teste, recepture in diagnostika pa ostanejo pri administratorju.

  • Zgrajeno za linijo

    Zasnovano za tri izmene, sedem dni na teden.

NI PXILabVIEWTest vezja (ICT)Funkcionalni testHallovi senzorjiEnkoderPovezava z ERPAvtomobilska industrija

Povejte nam o svojem projektu

Pošljite nekaj vrstic o tem, kaj želite zgraditi ali izboljšati. Odgovoril vam bom osebno.

Pišite nam